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zur Bearbeitung von Verkleidungen, Armlehnen, Rückwänden u.v.m.
Als technologieneutraler Hersteller bieten wir unseren Kunden Klebe- und Fügeanlagen in allen gewünschten Automatisierungsgraden. Auch die Kombination mit Montageschritten oder Kaschier- und Umbugprozessen ist möglich. Dabei verbinden wir jahrelange Erfahrung mit Innovationskraft und absoluter Kundenorientierung. Neu entwickelte Verfahren werden bei AKE-technologies in umfangreichen Testreihen auf ihre Praxistauglichkeit geprüft. Der Output ist immer ein Produkt auf höchstem Qualitätslevel.Klebeanlage für Verkleidungsteile
Anlagenbeschreibung
- Anlagenlösung als Rundschalttischsystem mit vier Bearbeitungsstationen und paralleler Bearbeitung von zwei Bauteilen zur Steigerung der Produktionskapazität
- Arbeitsplatzabsicherung über berührungsloses Lichtschutzsystem mit Hintertrittssicherung zur ergonomischen Arbeitsplatzgestaltung
- Manuelles Einlegen der verschiedenen Bauteile durch den Werker
- Werkzeugsysteme mit Bauteilaufnahmeformen und Fügeeinheiten für die Anbauteile
- Bauteilaufnahmeformen mit integrierter Teileerkennung und Fixierung
- Automatischer Klebstoffauftrag mit zwei Robotersystemen als Raupenauftrag für den nachfolgenden automatischen Fügeprozess
- Überwachter Füge- und Abkühlprozess der Klebeverbindungen
- Separate Überwachung des Klebstoffequipments mit zyklischer Kontrolle der Förderleistung und der Werkzeugorientierung
- Automatische Bauteilentnahme mit einem Robotersystem und Übergabefunktion an die nachfolgende Anlage zur Weiterbearbeitung
Montage-Kaschier-Klebeanlage zur Bearbeitung und Montage von Sitzrückwänden
Anlagenbeschreibung
- Anlage zur vollautomatischen Montage von Anbauteilen an Rücksitzlehnen sowie zum Aufkleben von Teppichen auf der Sitzrückseite
- Einlegen der Metallstrukturen und der Lehnenschlösser durch den Werker
- Automatisches Verschrauben der Lehnenschlösser
- Automatisches Zuführen und Montieren verschiedener Lagerteile
- Aufnehmen der zu klebenden Teppiche aus einem Magazinsystem mit Roboter
- Automatisches Einlegen der Teppiche und Metallstrukturen in den Rundschalttisch
- Kleberauftrag auf die Teppiche
- Erwärmen und Verpressen von Teppich und Metallstruktur
- Automatische Entnahme und Bauteilkennzeichnung
- Dokumentation sämtlicher Prozessdaten (Drehmoment und Drehwinkel von Schraubprozessen, Teppichfarben, Temperatur, Klebermenge u.v.m.)
- Automatischer Transport aller Bauteile während des gesamten Montageprozesses
